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Equipo de secado al vacío a presión variable para transformadores de tipo aceite

China WUXI JINQIU MACHINERY CO.,LTD. certificaciones
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Equipo de secado al vacío a presión variable para transformadores de tipo aceite

Equipo de secado al vacío a presión variable para transformadores de tipo aceite
Equipo de secado al vacío a presión variable para transformadores de tipo aceite Equipo de secado al vacío a presión variable para transformadores de tipo aceite Equipo de secado al vacío a presión variable para transformadores de tipo aceite

Ampliación de imagen :  Equipo de secado al vacío a presión variable para transformadores de tipo aceite

Datos del producto:
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: GREMET
Certificación: CE,ISO
Número de modelo: 1220
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Se ha puesto
Precio: RMB or USD
Tiempo de entrega: 30 días
Condiciones de pago: T/T, L/C
Descripción detallada del producto
Tamaño del horno: Se trata de un sistema de control de la calidad. función del horno: tratamiento de secado de transformadores u otros productos eléctricos con un nivel de voltaje igual
Alta luz:

Equipo de secado al vacío a presión variable

,

Equipo de secado al vacío de transformadores de tipo aceite

,

Equipo de secado al vacío del transformador de aceite

KD-6000×4000×5000

Equipo de secado al vacío con transformador.

Propuesta técnica y cotización.

 

 

El equipo de secado al vacío de presión variable es fabricado por nuestra empresa según el experto alemán J. El principio de secado propuesto por el Dr. Moore (DR, MOLL) se desarrolla en base a nuestra experiencia en el diseño y fabricación de equipos de secado al vacío.El equipo se utiliza principalmente para secar los cuerpos de transformadores, transformadores y condensadores sumergidos en aceite, lo que puede reducir el tiempo de secado entre un 40% y un 50% en comparación con el secado al vacío convencional.Es un equipo de proceso con rendimiento confiable, alta eficiencia y ahorro de energía.

De acuerdo a los requerimientos de la empresa y en combinación con las especificaciones de diseño de los equipos de secado a presión variable de nuestra empresa, se formula la siguiente propuesta técnica:

 

  • Propósito principal del equipo.

 

El equipo se utiliza para el tratamiento de secado de transformadores u otros productos eléctricos con un nivel de voltaje de 220 KV o inferior.La Parte B garantizará los requisitos del proceso y los requisitos de calidad para el tratamiento del producto y proporcionará esquemas de tratamiento del proceso y procedimientos de control relevantes para tres niveles de voltaje, a saber, 220 kV, 110 kV y 35 kV.

 

  • Principales características técnicas del equipo.

Este conjunto de equipos tiene las siguientes características técnicas:

1. Tiene un diseño de sistema de vacío razonable y se descarga suficiente condensado del condensador para evitar eficazmente la contaminación del agua en la bomba de vacío durante el secado.

2. La bomba de vacío de paletas rotativas adopta una bomba de vacío respetuosa con el medio ambiente y el tratamiento sin humo se puede descargar directamente en el interior.

3. Durante el proceso de calentamiento, según las diferentes temperaturas del cuerpo, la presión en el tanque de vacío se reduce periódicamente a un cierto valor mediante la alternancia automática de presión, creando las condiciones más apropiadas para la evaporación del agua en el aislamiento del cuerpo. , de modo que el proceso de evaporación del agua en el proceso de secado esté en un estado razonable.

4. El equipo puede resolver eficazmente el problema de oxidación del núcleo de hierro en el proceso de secado mediante el ajuste del proceso de secado a presión variable.

5. El nivel de automatización del equipo y el nivel de tecnología de procesamiento de los productos pueden alcanzar el nivel avanzado nacional, y la calidad de los productos procesados ​​puede alcanzar el nivel de los productos superiores de la industria.

6. Este equipo puede garantizar la seguridad de producción y uso.

 

三,Componentes principales del equipo.

 

1. Los principales componentes de todo el conjunto de equipos son los siguientes:

1.1 Un tanque de secado al vacío;

1.2 Un conjunto de mecanismo de apertura de puerta y marco de portal;

1.3 Un conjunto de sistema de vacío;

1.4 Un conjunto de sistema de condensación de baja temperatura;

1.5 Dos juegos de sistema de calefacción

1.6 Un conjunto de sistema de tuberías neumáticas;

1.7 Un conjunto de sistema de agua de refrigeración;

1.8 Un conjunto de sistema hidráulico;

1.9 Un conjunto de sistemas de control y medición.

 

 

2,Requisitos del sitio (proporcionados por la Parte A) y la cooperación que la Parte A debe proporcionar:

Potencia nominal: 200kW, 380V, 50Hz, trifásico, fuente de alimentación conectada al gabinete de control eléctrico del Partido B

Agua de refrigeración: presión > 0,1 MPa, tanque de agua en circulación > 8 m3.

Área de piso del equipo: 7000 × 5000 mm, foso: 7000 × cinco mil × 450 mm de largo × ancho × alto)

Aire comprimido: 0,4-0,6Mpa, consumo 0,2 m3/min

 

3,Composición, requisitos estructurales y parámetros técnicos de cada sistema.

3.1,Tanque de secado al vacío:

3.1.1 Dimensión interna efectiva del tanque de secado 6000 × cuatro mil × 5000 mm (largo × ancho × alto), tipo horizontal, la altura efectiva se refiere a la altura desde el carro plano que soporta carga en el tanque hasta la pared interior de la parte superior del tanque , la puerta del tanque se mueve eléctricamente para abrir la puerta, se bloquea hidráulicamente y la puerta del tanque se controla con una cara abierta de 4000 × 5000 mm

3.1.2 El grado de vacío límite en estado frío será ≤ 50 Pa, el tiempo para bombear el tanque de vacío a 100 Pa en estado frío será ≤ 60 min y la tasa de fuga de aire en estado frío sin carga será ≤ 200 Pa · L/ S (el rango de medición es de 50 Pa a 720 Pa).

3.1.3 El tanque se calienta mediante el tubo de drenaje del aceite de transferencia de calor en los cuatro lados.

3.1.4 Se utiliza lana de roca fuera del tanque como aislamiento térmico y placas de acero de colores como blindaje.La temperatura máxima de la superficie externa no deberá ser 25 ℃ superior a la temperatura ambiente (según la norma nacional).

3.1.5 El anillo de sello de la brida del tanque es un anillo de sello de forma especial resistente a altas temperaturas y de larga duración, con una vida útil efectiva de más de 2 años.La brida del tanque no se deformará después de un uso prolongado.

3.1.6 Disposición 5,8 × 3,8 M, altura ≤ 0,35 M, carro de carga de 50T.El carro puede soportar un transformador grande (100T, tres puntos de apoyo) y altas temperaturas en el tanque de vacío.El carro es impulsado por un cabezal de tracción eléctrica, lo cual es conveniente para entrar y salir del tanque.

 

 

 

 

3.2,Mecanismo de apertura de puerta y marco de portal.

3.2.1, la puerta del tanque se mueve lateralmente eléctricamente para abrir la puerta, se bloquea hidráulicamente y cada acción está en su lugar.El interruptor de viaje está entrelazado para protección.

3.2.2, se compone de un pórtico transversal de la puerta del tanque, un reductor de accionamiento y un mecanismo de transmisión.

 

 

 

3.3,Sistema de vacío

3.3.1, el sistema de vacío está configurado como SV-300+SV-300+SV-300 (tresbomba leyboldbombas de vacío)/ZJP-600/ZJP-1200 (cinco bombas de vacío en total), y la velocidad máxima de bombeo del sistema es 1200L/S.El sistema de vacío (incluidas bombas y válvulas) funciona automáticamente en secuencia.

3.3.2, la válvula principal del sistema de vacío será una válvula principal neumática de alta confiabilidad y alta fidelidad, y el sistema también estará equipado con una válvula neumática, una válvula de ventilación electromagnética, un sensor de presión, una tubería de vacío y varios accesorios.

3.3.3, el gas extraído del tanque debe ser enfriado y deshidratado por el condensador.

3.3.4, Configuración e instalación del sistema, conveniente para la operación y mantenimiento.

 

 

Unidad de vacío de secado al vacío

 

3.4,Sistema de condensación de baja temperatura.

3.4.1 Un condensador horizontal se utiliza para condensar el agua gaseosa extraída del tanque de vacío, y tiene la función de drenaje manual sin dañar el vacío.

3.4.2 Como tubos del condensador se utilizarán tubos de acero inoxidable con excelente rendimiento de transferencia de calor.

3.4.3 El sistema está equipado con un enfriador de agua a baja temperatura (Zhongshan Kairui) para proporcionar agua a baja temperatura a 10 ℃ para garantizar un buen efecto de condensación del condensador.

 

3.5,Dos juegos de sistema de calefacción.

3.5.1 Este conjunto de equipos se calienta mediante calefacción eléctrica, dos conjuntos.El aceite caloportador se utiliza como medio de calentamiento circulante.La potencia de calefacción total es de 144 kw (dos juegos) y la precisión del control de temperatura es ≤± 3 ℃.

3.5.2 El sistema se compone de un centro de calefacción eléctrica, una bomba de tubería de alta temperatura, un filtro, una válvula de alta temperatura, un manómetro, un sensor de temperatura, una tubería y accesorios.Todas las tuberías de calefacción dentro de la gama de equipos están blindadas con chapa de acero inoxidable SUS430 y las tuberías están aisladas con lana de roca.

 

3.6,Sistema de tuberías neumáticas

3.6.1 Proporcionar suministro de aire para válvulas neumáticas dentro del alcance del equipo.

3.6.2 El sistema consta de un compresor de aire de 0,2 m3, un triplete de fuente de aire, una tubería, una válvula, etc.

3.6.3 Presión de trabajo 0,4-0,6Mpa.

 

3.7,Sistema de agua de refrigeración

3.7.1 El sistema de vacío se enfría mediante agua de refrigeración de circulación independiente, que se compone de un enfriador enfriado por aire, un manómetro, un filtro, una válvula y una tubería.

3.7.2 El sistema de agua de refrigeración se controla por separado.Si la presión del agua de refrigeración es insuficiente, se activará la alarma en el sistema de control principal.

 

3.8 Sistema hidráulico

3.8.1 Se utiliza para bloquear la puerta del tanque.

3.8.2 El sistema consta de estación hidráulica, 4 grupos de cilindros hidráulicos, tuberías, válvulas, etc.

 

3.9,Sistema de medida y control (pantalla táctil)

3.9.1 Armario de control eléctrico integrado.Se proporcionan dos modos de control automático y operación manual.

3.9.2 Como elemento de control principal, el controlador programable+pantalla táctil puede ejecutar el proceso de secado a presión variable y tiene las siguientes funciones:

Detección, visualización y almacenamiento de temperatura y vacío.

La pantalla táctil controla y muestra el diagrama de flujo del proceso y el estado de operación de cada unidad del equipo.

Durante el proceso de secado, seleccione los parámetros del proceso de acuerdo con las especificaciones de los productos a tratar y cambie los parámetros del proceso según sea necesario.

Enclavamiento y enclavamiento entre bombas y válvulas.

Realice un dispositivo de alarma para presión de aire y presión de agua insuficientes.

Ejecutar automáticamente el proceso de secado.

Juzgue automáticamente el punto final del secado.

3.9.4 El controlador programable Mitsubishi (PLC serie Mitsubishi FX) puede completar automáticamente el control del proceso de secado a presión variable.

3.9.5 Se deberá utilizar un vacuómetro digital para medir el vacío.

3.9.6 Se utilizan dos juegos de controladores de temperatura con pantalla digital Yuguang para el control de temperatura, y la precisión del control de temperatura es de ± 3 ℃.

3.9.7 Se adopta un relé de estado sólido como principal elemento de control de temperatura.

3.9.8 Los demás componentes de control serán productos de marcas nacionales y extranjeras de alta calidad.

 

3.10,Otros requisitos técnicos

3.10.1, La superficie externa de cada sistema y tubería está marcada con diferentes colores.

 

四,Lista de cotización detallada de la configuración del equipo

 

No Nombre Modelo y detalles unidad cantidad Unidad USD
1 Tanque de secado al vacío

1. Tamaño efectivo del tanque de vacío 6000 × cuatro mil × 5000 mm (largo × ancho × alto), horizontal.

2. Limite el grado de vacío del tanque de vacío (sin carga, estado frío) ≤ 50 Pa, tasa de fuga sin carga ≤ 200 Pa · L/S.

3. Temperatura de trabajo 115 ± 5 ℃, control automático de temperatura

4. El anillo de sello de la brida del tanque es un anillo de sello de forma especial resistente a altas temperaturas y de larga duración.

5. Tres sondas de medición de temperatura.

6. Dos ventanas de observación iluminadas.

7. Cuatro juegos de tubos de calefacción de aceite de transferencia de calor;

Carro de 8,50t y cabezal de tracción eléctrica.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

colocar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Mecanismo de apertura de puerta Pórtico transversal de la puerta del tanque, reductor de accionamiento, mecanismo de transmisión colocar 1  
3 Sistema de vacío

1. Tres bombas de paletas rotativas SV-300bomba leyboldvacío

2. Una bomba Roots ZJP-600

3. Una bomba Roots ZJP-1200

4. Una válvula principal neumática de alto vacío y alta confiabilidad.

5. Varias válvulas de vacío, conectores de choque, elementos de medición de vacío, tuberías de vacío, etc.

 

 

 

 

 

colocar

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

4 Sistema de condensación

1. Un condensador horizontal con nueva estructura,

2. Un enfriador de agua.

colocar 1  
5 sistema de calefacción

1. Potencia de calefacción: 72 kw, calefacción eléctrica, aceite de transferencia de calor como medio de calefacción circulante.

2. Se compone de un centro de calefacción, una bomba de tubería de alta temperatura, una válvula de alta temperatura y otros accesorios.

 

 

colocar

 

 

2

 
6 Sistema neumático 1Triple fuente de aire y válvulas correspondientes, tuberías de gas, etc. colocar 1  
7 sistema de agua de refrigeración 1.20 M3/H bomba de tubería, filtro, tubería, válvula, manómetro, etc. colocar 1  
8 Sistema hidráulico

1. Se utiliza para cerrar la puerta del tanque.

2. Se compone de estación hidráulica, cilindro hidráulico, válvula y otros accesorios.

 

colocar

 

1

 

 

9 Sistema de control eléctrico

1. Gabinete de control eléctrico integrado, control automático programable o control manual.

2. Control de pantalla táctil.

3. PLC de la serie Mitsubishi FX

4. Varios módulos de control.

5. Otros componentes eléctricos.

6. Software de proceso del método del transformador.

7. Controlador de temperatura digital 2 juegos

8. 5 juegos de sensores de temperatura

 

 

 

 

 

 

 

colocar

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

10 Aislamiento del tanque 1. Lana de roca, placa de acero color colocar 1  
12 piezas de repuesto  
13 Gastos de transporte y embalaje de accesorios y materiales de grandes tanques (puertos chinos)  
Importe total fob USD  

 

 

五,Lista de configuración del equipo

No nombre modelo cantidad productor
1 Bomba aspiradora

SV-300

ZJP-600

ZJP-1200

3 juegos

1 juego

1 juego

VALOR

HXNG

HXNG

2 Anillo de sellado de la puerta del tanque 4000*5000 1 pieza Nuestra compañía
3 carro electrico 50T 1 juego Nuestra compañía
4 unidad de enfriamiento de agua 4P 1 juego Nuestra compañía
5 Calentador eléctrico 72kW 2 juegos Nuestra compañía
6 Resistencia de medición de temperatura 0~200℃ 4 DILIGEN
7 Lámpara de observación de iluminación.   3 ZHONGSHAN
8 Vidrio de ventana de observación Templado 3 Llevar a la fuerza
9 condensador 6m2 1 Nuestra compañía
10 Sistema de control eléctrico Control automático táctil 1 juego Nuestra compañía
11 Sistema hidráulico   1 juego Nuestra compañía
12 Sensor de presión   1 pieza Llevar a la fuerza
13 Indicador de vacio   1 juego 瑞普
14 Bomba de conducción de calor de alta temperatura. 4kW 1 juego Llevar a la fuerza
15 Termómetro 708 4 juegos 厦门宇电
dieciséis SOCIEDAD ANÓNIMA divisas 1 juego mitsubishi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Contacto
WUXI JINQIU MACHINERY CO.,LTD.

Persona de Contacto: Mrs. Stacy

Teléfono: 008613400027899

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