Equipo de secado al vacío de forma redonda para transformadores de potencia de tipo aceite

El equipo de secado al vacío de presión variable es desarrollado por nuestra empresa basándose en el principio de secado a presión variable propuesto por expertos alemanes y combinado con la experiencia de nuestra empresa en el diseño y fabricación de equipos de secado al vacío.Este equipo se utiliza principalmente para secar el cuerpo de transformadores y transformadores sumergidos en aceite, reduciendo el tiempo de secado en aproximadamente un 30-45% en comparación con el secado al vacío convencional.Es un equipo de proceso confiable, eficiente y que ahorra energía.

 

1,El objetivo principal del equipo.

Este equipo se utiliza para el tratamiento de secado de transformadores u otros productos eléctricos con un nivel de voltaje de 35 KV e inferior, y una capacidad unitaria única de 16000 KVA e inferior.La Parte B garantiza el proceso y los requisitos de calidad del tratamiento del producto y proporciona planes de tratamiento de proceso y procedimientos de control relacionados para dos niveles de voltaje de 35 KV y 10 KV.

 

2,Principales características técnicas del equipo.

1) Con un diseño de sistema de vacío razonable, se descarga suficiente condensado del condensador para evitar eficazmente la contaminación de la bomba de vacío por la humedad durante el proceso de secado.

2) Durante el proceso de calentamiento, según las diferentes temperaturas corporales, se realizan múltiples alternancias automáticas de presión para reducir periódicamente la presión dentro del tanque de vacío a un cierto valor, creando las condiciones más adecuadas para la evaporación del agua en el aislamiento del cuerpo. y mantener el proceso de evaporación del agua en el proceso de secado en un estado razonable.

3) El efecto del tratamiento de secado del equipo en productos transformadores es bueno y, en comparación con el equipo tradicional de secado por aire caliente, ahorra más del 30% de energía.

4 ) El equipo ha sido ajustado mediante el proceso de secado a presión variable, que puede resolver eficazmente el problema de la formación de óxido en el núcleo de hierro durante el proceso de secado.

5) El nivel de automatización del equipo y el nivel de tecnología de procesamiento de productos pueden alcanzar el nivel avanzado en China, y la calidad de los productos procesados ​​puede alcanzar el nivel de productos de primera clase en la industria.

 

3,Propuesta técnica

1. Composición del equipo

1.1.Un juego de sistema de tanque de secado al vacío

1.2.Un juego de sistema de apertura de puerta eléctrica.

1.3.Un juego de sistema de carro eléctrico.

1.4.Un conjunto de sistema de vacío

1.5.Un conjunto de sistema de condensación de baja temperatura

1.6.Un conjunto de sistema de calefacción.

1.7 Un conjunto de sistema de tuberías de agua de refrigeración.

1.8 Un juego de plomería neumática

1.9.Un conjunto de sistema de control

2. Requisitos de energía, agua, fuente de gas y condiciones básicas del equipo (proporcionados por el usuario)

2.1.Potencia nominal: gabinete de distribución dedicado trifásico de cinco cables, 110kW, 380V, 50Hz, con alimentación conectada al gabinete de control eléctrico.

2.2.Fuente de agua: Presión>0.1MPa, consumo máximo>3m3/h, temperatura del agua ≤ 25 ℃.

2.3.Aire comprimido: 0,4~0,6MPa, con un consumo de aire comprimido de aproximadamente 0,3m3/min.

2.4.Tamaño del equipo: aproximadamente 7000 × 8500 mm.

3. Condiciones técnicas de cada sistema

3.1.Un juego de sistema de tanque de secado al vacío

Indicadores técnicos:

Tamaño del tanque Ф 3200× 4000 mm, colocado horizontalmente en el suelo, con la pista dentro del tanque al ras del suelo.La puerta eléctrica móvil lateral se abre y, cuando la puerta del tanque se cierra en su lugar, se bloquea neumáticamente;La dirección para abrir la puerta es mirar hacia la puerta del tanque y moverla eléctricamente hacia el lado derecho para abrirla.

Grado de vacío extremo (sin carga, estado frío) ≤ 10 Pa, tasa de fuga (sin carga, estado frío) ≤ 100 Pa · L/S. El tanque se calienta mediante una fila de tubos Negage.El aceite de transferencia de calor se utiliza como medio de transferencia de calor.El área de los tubos en hilera calentados cumple con los requisitos del proceso del método de presión variable.Los tubos calefactables están hechos de tubos de acero sin costura y dispuestos en cuatro lados (ambos lados, abajo y atrás).

La temperatura de trabajo es de 115 ± 5 ℃, con control automático de temperatura.El tanque está equipado con tres sensores de temperatura para medir la temperatura del espacio dentro del tanque, la temperatura del cuerpo y el material aislante.

El anillo de sellado de brida del cuerpo del tanque es un anillo de sellado resistente al aceite y a altas temperaturas.

El tanque está equipado con un carro de trabajo, con una capacidad de carga de 30T y un tamaño de 2200mmX4000mm.

Aislamiento de lana de roca, armadura de lámina de acero inoxidable (SUS430)

Lista de configuración:

1 juego de cuerpo del tanque de vacío

1 juego de mecanismo de apertura de puerta.

4 juegos de tubos de descarga dentro del tanque.

1 juego de carro de trabajo

1 juego de anillos de sellado para puerta del tanque

3 juegos de sensores de temperatura

1 juego de orugas dentro del tanque.

1 juego de armadura aislante de acero inoxidable.

3.2.Un juego de sistema de apertura de puerta eléctrica.

3.2.1.El movimiento lateral eléctrico de la puerta del tanque abre la puerta, el cilindro se bloquea y los interruptores de recorrido de cada acción se entrelazan para protección.

3.2.2.Consta de un pórtico transversal de la puerta del tanque, un reductor de accionamiento y un mecanismo de transmisión.

Puerta eléctrica abierta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Un juego de sistema de carro eléctrico

3.3.1 Vehículo de tracción eléctrica, motor de reducción directa, mecanismo de arrastre

3.3.2 Soporte de carga: 30 toneladas

3.3.3.Dimensiones totales del carro de trabajo: 4000 × 2200 (largo × ancho)

carro electrico

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4.Un juego de sistema de vacío (tres juegos)

3.4.1.El sistema de vacío está configurado con SV-300B+SV-300B (bomba leybold)/ZJP-600, con un total de tres bombas de vacío y una velocidad máxima de bombeo de 600L/S.El sistema de vacío (incluidas bombas y válvulas) funciona de forma secuencial y automática.

3.4.2.El sistema está equipado con un grupo de válvulas de transformador de vacío altamente confiable, una válvula de alivio de vacío electromagnética, una válvula de alivio manual, un sensor de vacío, una tubería de vacío y los accesorios correspondientes.El grupo de válvulas de presión variable incluye una válvula neumática DN100, una válvula eléctrica DN50 y un sensor de vacío de película delgada (un componente clave del proceso de presión variable).

3.4.3.El gas extraído del tanque es enfriado y deshidratado por el condensador.

3.5.Un conjunto de sistema de condensación de baja temperatura

3.5.1.Un nuevo condensador de estructura horizontal, que puede condensar rápida y eficazmente el gas y la humedad del tanque, y tiene un dispositivo de drenaje automático que no daña el vacío.

3.5.2.El área de condensación efectiva del condensador cumple con los requisitos del proceso y el material interno está hecho de tubos de acero inoxidable.

3.5.3.Configure un conjunto de enfriador de agua de baja temperatura integrado 4P para proporcionar agua a baja temperatura por debajo de 10 ℃, asegurando un buen efecto de condensación del condensador.

 

Unidad de vacío de secado al vacío
Unidad de vacío+condensador	Bomba de vacío alemana Leybold SV-300B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.6 Sistema de calefacción

3.6.1.Calefacción del centro de calefacción, potencia de calefacción 74kW (cuerpo de calefacción 72KW, bomba de aceite de alta temperatura 2KW).Como medio de transferencia de calor, el sistema consta de un cuerpo calefactor, una bomba de suministro de aceite de alta temperatura, un filtro, un sensor de temperatura, una válvula de alta temperatura, un manómetro, un tanque de expansión, etc.

3.6.2.Control automático del centro de calefacción, alarma de sobrecalentamiento, temperatura máxima de calentamiento de 130 ℃, precisión de control de temperatura de ± 5 ℃

 

3.7 Sistema de Medición y Control (Pantalla Táctil)

3.7.1.Gabinete de control eléctrico integrado completamente cerrado con control de pantalla táctil de sistema completo, conveniente para observar y controlar el estado de trabajo.

3.72 El sistema mnemotécnico principal de todo el conjunto de equipos es el control automático, el control de temperatura y el arranque de la bomba de vacío tiene una función de protección de enclavamiento.

3.7.3.La visualización digital de la temperatura de cada punto del depósito es intuitiva y fiable.

3.7.4.La medición del vacío utiliza vacuómetros de resistencia y sensores de vacío.

3.7.5.El sistema operativo del proceso principal lo implementa Mitsubishi.

3.7.6 Juicio del punto final: Con base en la presión parcial del vapor de agua en el tanque, el juicio del punto final se realiza automáticamente para todo el proceso de acuerdo con los requisitos del método de presión variable.

3.7.7.Nuestra empresa proporciona el conjunto completo del proceso de secado a presión variable.

3.7.8.Enclavamiento y enclavamiento entre varios circuitos de control.

3.7.9.Protección bajo agua y bajo voltaje (aire).

3.7.10.Todo el sistema garantiza un funcionamiento fiable en las condiciones del entorno de producción de la Parte A.

3.8 Sistema de agua de refrigeración

3.8.1.Se utiliza para proporcionar agua de refrigeración al condensador de vacío y a la bomba de vacío, y consta de un manómetro de contacto eléctrico, una válvula y una tubería.

3.8.2 Si la presión del agua de refrigeración es insuficiente, se emitirá una alarma.

3.8.3.El agua de entrada y salida de este sistema está conectada al sistema público de circulación de agua de la Parte A en el sitio.

3.9 Sistema de aire comprimido

Fuente de aire comprimido proporcionada por el usuario (0,3 m3/min)

El sistema consta de los correspondientes tripletes neumáticos, manómetros, tuberías, válvulas y tuberías.

4.0 Otros requisitos técnicos

4.1.Todas las superficies de los componentes del sistema de vacío que entren en contacto con el gas extraído (excluidas las bombas y válvulas) se eliminarán del óxido y se tratarán con prevención de oxidación.

4.2 Cada sistema y tubería tiene marcas de colores diferentes en la superficie

 

4,Precio

No	Artículo	Detalles	Unidad	cantidad
1	Tanque de secado al vacío	1. El tamaño del cuerpo del tanque horizontal es Ф 3200 × 4000 mm. 2. El movimiento lateral de la puerta del tanque abre la puerta con un dispositivo de bloqueo neumático. 3. Anillo de sellado de puerta del tanque de larga duración, resistente a altas temperaturas y al aceite 4. Colector de negación del tanque 5. Sensor de temperatura 6. Equipado con un carro de trabajo dentro del tanque (con capacidad de 30 toneladas) 7. Suelte la válvula de vacío (DN40) 8. Aislamiento de lana de roca, armadura de chapa de acero inoxidable.	colocar colocar colocar colocar piezas colocar colocar colocar	1 4 1 4 3 1 1 1
2	Apertura de puerta electrica	1. Apertura eléctrica de la puerta corrediza lateral de la puerta del tanque 2. Bloqueo del cilindro 3. Mover el pórtico horizontalmente desde la puerta del tanque 4. Reductor de accionamiento y mecanismo de transmisión.	colocar piezas colocar colocar	1 4 1 1
3	carro electrico	1. Tractor eléctrico 2. Capacidad del carro: 30 toneladas 3. Dimensiones externas del carro de trabajo: 4000 × 2200 (largo × ancho)	colocar colocar colocar	1 1 1
4	vacío sistema	1. Configuración del sistema: bomba de paletas rotativas SV-300B (Leybold, Alemania) Bomba de vacío de raíces ZJP-600 2. Válvula deflectora neumática de alta precisión (DN150) 3. Válvula de inflado neumática eléctrica (DN25) 4. Amortiguador corrugado (DN100) (DN150) 5. Sensor de vacío y base del sensor 6. Vacuómetro y soporte para manómetro 7. Válvula de diafragma de vacío (DN10) 8. Válvula de mariposa neumática de la bomba de etapa delantera (DN100) 9. Válvula de inflado electromagnética de salida de la bomba de etapa delantera (DN16) 10. Tuberías de vacío y accesorios correspondientes.	colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar	2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
5	condensación sistema	1. Condensador de nueva estructura 2. El tubo del condensador está hecho de tubo de acero inoxidable sin costura.	colocar colocar	1 1
6	Sistema de calefacción	1. Cuerpo central de calefacción (72kW) 2. Serie de bombas de aceite térmico de alta temperatura 3. Filtro de aceite (DN50) 4. Válvula de alta temperatura (DN50) 5. Tanque de expansión de aceite de alta temperatura 6. Manómetro (Y-60) 7. Termómetro bimetálico (0-200 ℃) 8. Tubos de acero sin costura y sus accesorios.	colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar	1 1 1 7 1 1 1 1
7	Medición y Control sistema	1. Gabinete de control eléctrico integrado (proporcionado por fabricantes profesionales) 2. Control de pantalla táctil del sistema completo 3. Dispositivo lógico programable japonés Mitsubishi (Serie FX) 4. Controlador de temperatura digital (controla la temperatura del aceite) 5. Instrumento de visualización de temperatura digital (que muestra la temperatura del tanque, núcleo de hierro, temperatura de la bobina) 6. Vacuómetro digital 7. Sensor de vacío 8. Proceso de secado por oscilación de presión 9. Elementos del circuito principal de calefacción (relé de estado sólido, radiador) 10. Componentes de bajo voltaje (relés, interruptores de aire, fusibles) 11. Unidad de control de válvulas 12. Unidad de control de temperatura 13. Unidad de control de proceso principal 14. Varias unidades de alarma de protección.	colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar	1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8	SISTEMA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO	1. Enfriador 1 2. Tubería de agua de refrigeración 3. Válvulas 4. Manómetro de contacto eléctrico 1	colocar colocar colocar colocar	1 1 若干
9	SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO	1. pieza triple 2. Válvula direccional de 5 vías y 2 posiciones 3. Manómetro, tubería neumática, válvula y otros accesorios.	colocar colocar colocar	1 1 1
10	Piezas de repuesto	1. Anillos de sellado para tuberías de vacío (varias especificaciones) 2. Tubo calefactor eléctrico (8KW) 3. Bomba de vacío rotativa con accesorios. 4. Bomba de vacío Roots con accesorios 5. Iluminación del vidrio de la ventana de observación. 6. Resistencia de medición de temperatura 7. Sensor de vacío 8. Vacuómetro de disco 9. manómetro	colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar colocar	1 2 1 1 1 2 1 1 1

 

5,Lista de piezas de soporte clave

 

NO	Nombre	Detalles	Cantidad	productor
1	bomba aspiradora	SV-300B ZJP-600	2 1	Leybold HXNG
2	Válvula de tubería de vacío	Dn25～Dn50	若干	国内名牌
3	Controlador de temperatura	serie 708	4	yudiano
4	vacuómetro digital		1	deslizar
5	Relé de estado sólido		1	Guta
7	Bomba de aceite térmico de alta temperatura		1	河北红星
8	Principales componentes eléctricos.		1	Schneider
9	Ventana de observación de iluminación.		1	上海
10	Anillo de sellado de la puerta del tanque		1	Nuestra fábrica
11	Sensor de temperatura		4	diligencia
12	condensador	6m2	1	Nuestra fábrica
13	Unidad enfriadora	4P	1	Nuestra fábrica
14	calentador	72kW	1	Nuestra fábrica