Ventaja del material en la presión de vacío para el aislamiento de productos eléctricos

Introducción

Los equipos de impregnación por presión de vacío se utilizan principalmente para el tratamiento de aislamiento de productos eléctricos.Transformadores aislados de tipo seco de clase HLos productos tales como motores o bobinas de transformadores pueden deshidratarse y desgasificarse durante la fase de vacío mediante impregnación por presión de vacío.reducción del impacto de las impurezas como el agua y el gas en el aislamientoEn la fase de impregnación a presión, la pintura aislante puede penetrar completamente en el interior de la estructura aislante bajo presión, reforzando el aislamiento general.Mejora del nivel de aislamiento y del rendimiento eléctrico del producto.

Ámbito de aplicación

Los equipos de impregnación por presión de vacío también se utilizan en la industria de materiales para resolver la modificación de materiales y mejorar la estructura organizacional, logrando el objetivo de mejorar las propiedades de los materiales.Fabricación en la cual se utilicen materiales de fundición, carcasas de motores, ladrillos refractarios, madera, etc. Mediante la impregnación por presión al vacío, se aumenta la densidad del grafito y se mejoran las características de resistencia y resistencia;En piezas fundidas para motores de automóviles y válvulas de alta presión, la impregnación por presión de vacío puede resolver completamente el problema de las micro fugas, mejorar la calidad del producto y eliminar la fuga de la pieza de trabajo en sí.Los ladrillos refractarios y la madera pueden cambiar las características del sustrato para lograr diferentes efectos impregnando con diferentes agentes de inmersión (como el asfalto), conservantes, etc.).

Nuestras ventajas de impregnación:

El equipo de impregnación por presión de vacío tiene las ventajas de ahorrar mano de obra, materiales y electricidad; Proteger el medio ambiente y garantizar la salud física de los trabajadores es su característica.

Composición del IPV:

El equipo consta de las siguientes partes: depósito de impregnación, depósito de pintura, sistema de bombeo al vacío, depósito de aire comprimido y sistema de presurización, sistema de escape, sistema de retorno de pintura,Sistema de calefacción, sistema de refrigeración y sistema de control eléctrico.